一、第III代甲醛释放舱简介
睦尼甲醛释放舱主要根据国标 GB18580-2017、GB/T32379-2015、国际标准 ASTMD6007-2、EN717-1、以及 ISO16000-9 等开发的甲醛释放量检测舱体,专用于家具、板材、汽车内饰件、建筑装饰装修材料等产品中甲醛释放量项目。目前睦尼甲醛释放舱在原有技术的基础上,结合*新标准要求及客户使用反馈,已经更新为第III代甲醛释放舱体。设备采用多项*新研发技术,在技术**性、稳定可靠性、使用便捷性、标准满足等方面更加优越,检测结果更贴近现实环境,真实、可靠性能达到了国际同类设备水平。
二、舱体特征描述
※采用航天级轴体传动装置,人性化的细节设计
※全景玻璃门,配合刀口式内外一体化密封,保障舱体高气密系数
※4重净化过滤装置,保证舱体本底的高洁净值
※7寸彩色触屏PLC控制,实时监控并记录数据
※德国西门子湿度控制系统
三、核心技术指标
&总容积 1m³
&内部尺寸 宽700mm×深1770mm×高800mm(含风道)
&外形尺寸 宽1072mm×深2392mm×高1865mm
&温度范围 (15~40)℃ (调节精度:±0.5℃)
&湿度范围 (40~70)%RH. (调节精度:±5%R.H.)
&空气交换率 (0.2-2)±0.05次/h
&中心点风速 0.1-0.3m/s
&密封性能 静态试验:在1000Pa情况下,泄漏率<0.5%试验容积/分
动态试验:0.5倍/h空气交换率下,泄漏率<5%载气流量
&本底浓度 甲醛≤6ug/m³
&总功率 平均使用功率5KW,总功率9KW
四、结构及系统设计
1、舱体结构
1.1 舱体材质:释放舱外壁材料为1.5mm冷轧钢板静电喷涂;工作室材料为1.5mm304镜面不锈钢,工作室无缝焊接抛光,边、角均制成一定弧度。舱内配备SUS304不锈钢样品架,方便板材类样品放置。保温材料为超细玻璃棉。
1.2 舱门:释放舱舱门为单开门,采用全景钢化玻璃制成,美观大方,可视性好;玻璃共2层,采取特殊的生产工艺镶嵌于门框中,**牢固;重点在于与箱体的刀口式密封圈通过门锁内外紧密贴合,有效确保箱体的密封性能。
1.3 采样口:释放舱配备2个采样口可供采样。舱体采样管道位于箱体右侧采样平台下方,采样管道通过舱壁直接进入舱内中心位置,有效距离*短;且采样管道经过舱壁时具有保温处理措施,有效避免采样管冷凝,有效保障采样数据的准确性。(如图 2)
1.4 采样平台:释放舱充分考虑人性化设置,在采样口旁设计了可折叠式采样平台,客户使用时可打开采样平台并将气体采样仪放置与此平台,方便采样。
1.5水箱:释放舱加湿水箱位于箱体右后侧,配备有手动加水水箱及加水口,同时在箱体后侧具备自动供水功能接口。
1.6 废气排放口:释放舱充分考虑在试验过程中,箱体出气口的气体排放。在舱体右侧上方设计有专门的舱内废气排放接口,客户可以通过外部管道接入此口,将废气排放出去。
2、测控系统:
2.1 测控系统:自主研发微处理控制和检测系统,图形化、数字化表示技术指标的显示值、设定值。
2.2 控制器:舱体配备7寸彩色触摸屏控制器,VGA显示模式和分辨率;控制器的内存能够自动记录测试曲线和数据,设备状态,报警状态等,并且能够通过USB下载;配备历史数据回放以及转换软件;发生故障时,显示故障状态和可能的原因;同时具备定时功能,运行数据记录,PID分区和自动整定,偏差设定,网上帮助等上等功能;在网络具备前提下可以连接互联网,并具备手机APP功能,可通过手机远程实现设备的参数设定、开启和关闭等操作功能(此功能为客户选配)。
2.3 仪表盘:舱体仪表盘位于舱门下方,需要仪表操作时,仪表盘可以弹出并实现约45°的旋转,便于客户的仪表设定。
3、温湿控制系统:
3.1 压缩机:意大利进口品牌,*大可达6KG压力,用于温度控制。
3.2 温度控制:在舱体夹套内采用特制加热板,利用热量渗透,通过PID自动调节舱内所需温度。
3.3 湿度控制:干燥空气与加湿空气混合后,通过专用控制阀通过对干湿气体分开控制,PID自动调节达到舱内所需湿度值。
4、流量系统:
4.1 流量计:在舱体采用转子流量计控制并读取气体流量。
4.2 过滤装置:舱体气体流量采取水洗过滤、进口高效粒子过滤、空气过滤、膜过滤等过滤系统,对进入舱内空气进行前置净化,保证供气品质。
5、**保护系统:
5.1 工作室:超温报警保护、超压保护
5.2 电路:总电源相序和缺相保护、漏电保护、负载电路保护
5.3 加热器:短路保护、过载保护、超温保护
5.4 压缩机:过热、过流、缺油保护